Kilang "ballerina" boleh laras di atas pokok

Pin
Send
Share
Send

Pernahkah anda membuat lubang besar di dalam jubin kayu, plastik atau seramik? Alat pemotong untuk diameter tersebut sukar diperoleh. Tetapi kadang-kadang tanpa itu, membuat kontur yang tepat hampir mustahil. Untuk mengatasi tugas-tugas tersebut di bawah kuasa peranti, dipanggil orang biasa "ballerina".

Pemotong penggilingan jenis ini digunakan untuk pelbagai jenis bahan: kayu, seramik, plastik, pelbagai komposit dan juga logam. Perbezaan utama mereka ialah bahagian memotong kecil, dan mampu memproses hanya zon akhir bahan kerja, lebih tepatnya konturnya.
Pemprosesan sedemikian direka khusus untuk operasi automatik dari alat mesin atau alat kuasa, seperti gerudi atau perforator. Ballerinas adalah berfaedah kerana mereka menjimatkan tenaga dan masa untuk memotong atau membuang bulatan yang tepat diameter yang besar. Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda cara membuat pemotong seperti do-it-yourself dari bahan yang diperbaiki. Jadi mari kita mulakan!
Bahan:
  • Plat logam 200x25x4-6 mm;
  • Bolt: M8 - 2 pcs (+2 kacang dan 4 pencuci); M10 - 1 pc (+2 kacang dan 1 mesin basuh).

Alat:
  • Mesin gerudi atau penggerudian;
  • Bulgaria (penggiling sudut) dengan memotong dan menggiling cakera;
  • Fail;
  • Pengapit skru;
  • Latihan untuk logam 9-10.5 mm;
  • Teras;
  • Vise
  • Perengkuh dan spanduk boleh laras;
  • Raja dan penanda untuk menandakan.

Langkah demi langkah pengeluaran kilang ballerina


Asas pemotong kami adalah plat logam. Ia mesti dipotong hingga panjang 20 cm.

Tandai pusat plat, skru dan gerudi dengan gerudi 10.5 mm. Ini lebih baik dilakukan pada akhbar gerudi.

Seterusnya, tandakan bahagian tengah jalur itu, dan berhampiran tepinya kami menandakan tanda untuk penggerudian. Agar tidak memecahkan gerudi semasa operasi, selang tanda teras harus sedikit lebih besar daripada diameter lubang masa depan.
Kami menggerudi lubang pada tanda di kedua-dua belah plat, tidak sampai ke tepi dan lubang pusat secara literal 1 cm.

Clamping plat di vise, cakera pemotong grinder menghubungkan lubang-lubang dalam dua alur bujur. Kami menyelesaikannya dengan fail rata atau persegi supaya incisors masa depan berjalan di dalamnya dengan bebas. Kami juga mengeluarkan gundukan dan burr.

Kami menekan plat dengan pengapit ke meja atau mengikatnya dalam keadaan naib. Dengan cakera pengisar, kami membersihkan pesawatnya, dan menghaluskan sudut dan tepi tajam.

Kami memasukkan bolt M10 ke dalam lubang pusat, dan mengetatkannya dengan kacang pada bahagian belakang. Kami membungkus tongkat kedua di atas yang pertama dan juga mengetatkan dengan sepana boleh laras atau terbuka.

Kami membuat pemotong pemotong kerja dari bolt M8. Kami mengepung mereka di atas vakum dengan topi, gam di kawasan yang tidak terjejas dengan pita pelekat, dan dengan grinder kami mengaktifkan bahagian bebuhan bolt. Kemudian kita menghidupkan bolt ke atas dan mengisar bahagian bolt yang bertentangan, meninggalkan pemegang tebal 4-5 mm. Petua-gigi incisors dibuat dalam bentuk cangkuk satu sisi yang kecil, menunjuk pada akhir.

Masukkan bolt pemotong ke dalam alur plat dalam arah yang bertentangan dari rod pemotong. Kami meletakkan mereka dengan pencuci di kedua-dua pihak untuk meningkatkan kawasan hubungan dengan plat. Baki benang di sebelah pemotong membolehkan anda mengetatkan kacang dan membaiki unsur-unsur pemotongan itu.

Satu ciri pemotong penggilingan ini, "ballerina," adalah untuk mendedahkan kedua-dua kacamata ke jarak jauh dari pusatnya. Untuk melakukan ini, tandakan dengan penguasa sebuah dimensi dimensi pada sisi plat. Tanda-tanda digunakan dengan penanda sehingga setengah sentimeter.
Grinder tidak mempunyai tanda dimensi. Jadi mereka akan kekal lama, dan akan mudah dibezakan semasa kerja.

Kami menetapkan pemotong kepada saiz bahan kerja. Kini, memegangnya dalam mesin penggerudian, anda boleh dengan tepat dan secepat mungkin memotong bulatan diameter besar, contohnya, dari papan lapis!

Pin
Send
Share
Send

Tonton video itu: Bagaimana ais krim kon dibuat di kilang (Mungkin 2024).