KAMI MEMBUAT MEJA "MARMAR" KONKRIT DENGAN ASAS KAYU TERBAKAR

Send

Saya membuat meja kopi dari konkrit yang kelihatan seperti marmar (sekurang-kurangnya untuk saya). Countertop terbuat dari campuran siap campuran konkrit bertetulang gentian kaca (konkrit kaca), dan dituangkan dalam bentuk melamin. Saya membahagikan penyelesaian kepada bahagian-bahagian, memberi mereka warna yang berbeza (dari kelabu putih ke kelabu gelap), dituangkan ke acuan dan dicampur dengan ringan dengan tangan saya untuk memberikan campuran marmar.
Ke pangkuan saya menggunakan teknik Jepun purba yang dipanggil "Shou Sugi Ban". Saya menggunakan versi yang dinaik tarafnya, dan memodalkan permukaan kayu dengan pembakar propana. Rawatan ini adalah cara semula jadi untuk memelihara kayu. Dan selepas menggunakan minyak kelikatan yang rendah, sebagai contoh, Denmark, permukaan akan menjadi tahan untuk dipakai. Teknik ini digunakan dengan baik untuk apa-apa jenis kayu dengan tekstur yang besar, seperti kayu Douglas, pinus dan cedar. Saya menggunakan 10 x 10 cm kayu dari Douglas fir, yang saya beli di kedai gudang tempatan.

Bahan

TREE:

- tiga rasuk Douglas cem, cedar atau pinus 10 x 10 cm dan panjang 2.5 m;
- Nagel dengan diameter 20 mm;
- Lembaran melamine 120 x 250 cm untuk pembuatan acuan untuk konkrit.

BETONAN (BETON-BUNGKUSAN) MIXTURES:

- dua beg campuran untuk asas konkrit kaca;
- 0.68 kg pakej gentian kaca tahan alkali;
- alat untuk menghias kek untuk menyelaraskan tepi;
- pengadun pembinaan;
- impregnation untuk konkrit pilihan anda;
- pengawal silikon sepenuhnya hitam;
- campuran berasaskan lilin;
- cat untuk konkrit.

LEBIH APA YANG ANDA PERLU:

- pembakar propana;
- Minyak Denmark;
- pernafasan;
- roda bersalut bersalut berlian (untuk memproses bahagian bawah meja);
- satu set latihan pada kayu;
- tahap;
- konduktor untuk penggerudian;
- selongsong untuk pengisar sudut dengan pengekstrakan debu.

ALAT YANG DIGUNAKAN DENGAN PENGUJIAN:

- penggiling sudut;
- 18-volt tanpa wayar melihat;
- Satu set pemutar skru tanpa wayar 18 volt;
- mesin gergaji dengan lebar potongan 82 cm;
- gergaji tangan;
- melihat miter.

Kami membuat asas kayu dari bar 10 x 10 cm.

Asas ini diperbuat daripada 8 keping kayu 10 x 10 cm. Saya hanya menggunakan cemara Douglas. Saya memproses semua potongan rasuk dengan pelet untuk mendapatkan bahan dengan saiz yang sama. Lebar mereka boleh dibuat mengikut budi bicara anda sendiri, tetapi anda juga boleh menggunakan standard 10 x 10 bar, cobalah untuk memilih yang lancar. Untuk asas anda memerlukan 3 rasuk 2.5 m setiap panjang.
Berikut adalah lapan elemen (ditunjukkan dalam imej):

4 kaki (A);
2 ikatan luaran (B) - masing-masing terletak di antara dua kaki sebelah;
2 hubungan dalaman (C).

Semua sudut akan dipotong pada sudut 36 darjah. Bagaimanapun, saya akan mengesyorkan memotong semua bar sedikit lebih lama (contohnya, 10 cm atau lebih daripada yang diperlukan), dan kemudian, menetapkan miter saw pada 36 darjah, lakukan kerja lain.
Potong 4 kaki (A) dahulu. Agar tidak terlibat dalam trigonometri dan mendapatkan panjangnya yang tepat, saya cadangkan memotong rasuk pada sudut 36 darjah, kemudian pasangkannya dengan bahagian gergaji pada permukaan meja, ukur 40 cm (atau ketinggian yang anda perlukan) berserenjang ke permukaan meja, buat tanda pada rasuk dan di tempat ini potong pada sudut 36 darjah. Kemudian kami memotong kaki yang tersisa terlebih dahulu.
Selepas itu, potong dua hubungan luar (B). Untuk melakukan ini, saya meletakkan dua kaki di samping dan menyandarkannya dengan sekeping bar yang kekal selepas menggergaji mereka supaya mereka berdiri. Kemudian, saya menyebarkannya ke arah yang berbeza untuk mencapai jarak yang diinginkan di antara puncaknya (saya mempunyai 110 cm). Kemudian saya mengukur jarak antara tepi bawah kaki, jadi saya mendapat panjang yang lebih pendek (untuk bahagian bawah) dari struts luaran (B). Kemudian dia memotong kayu di sudut 36 darjah di tempat yang ditandai.
Sekarang potong dua struts dalaman. Untuk melakukan ini, anda perlu melampirkan dua kaki kaki dan strut luaran bersama (sekali lagi, pemangkasan akan membantu dengan ini). Letakkan satu blok untuk strut dalaman di sebelahnya dan tandakan titik pemotongan di sudut. Ia tetap berfungsi dengan melihat miter.
Selepas memotong semua 8 buah, saya akan melekatkannya. Sebaiknya, dengan bantuan pengapit, anda perlu membuat mekanisme yang akan membetulkan sudut dalaman di antara setiap kaki dan strut luar 144 darjah. Walau bagaimanapun, saya melancarkan bahagian-bahagian dengan gam dan, dengan menggunakan kayu yang dipangkas, mengatur bahagian-bahagian struktur secara manual. Saya membetulkan semuanya dengan skru sehingga gam telah kering.
Selepas gam telah kering, saya menetapkan struktur dengan 15 cm grouse. Mereka mengetatkan kaki dengan tiang dalaman. Pertama, saya menggerudi lubang cetek dengan diameter 20 mm supaya kepala bersembunyi di dalam, kemudian lubang awal 6 mm dan memandu capercaillie ke dalamnya.
Setelah memukul lubang ke dalam lubang, saya menyembunyikan kepala grouse.
Selepas itu, saya memproses unsur-unsur spacer dengan mesin pengikat tali pinggang untuk melicinkan semua penyelewengan di antara mereka, dan mengisar sisa-sisa pin yang menonjol. Kemudian datang masa tembakan.

Kami memproses kayu dengan api

Tonton video pada pemprosesan kebakaran

Bahagian kerja ini memberi kesan positif. Sediakan pembakar gas mengikut arahannya. Proses itu sendiri agak selamat, tetapi lebih baik untuk mempunyai pemadam api berdekatan. Hanya dalam kes.
Sukar untuk keterlaluan. Matlamat muncung pembakar di pokok itu. Bahagian terpanas api (hujung birunya) sepatutnya menyentuh permukaan kayu. Pokoknya menjadi coklat dan kemudian menjadi hitam. Apabila bahagian kerja ini selesai, matikan pembakar dan pelapisan permukaan kayu dengan air (saya menggunakan pistol semburan). Selepas itu, dengan menggunakan berus, anda perlahan-lahan mengeluarkan bahagian-bahagian yang hangat dari warna ashen.
Apabila kayu telah disejukkan, gunakan minyak penggilap untuknya. Saya menggunakan minyak Denmark kerana ia menembusi pokok dan membeku di dalamnya. Ini menjadikan "kulit buaya" hangus di atas pokok lebih tahan lama dan tahan memakai. Anda akan memerlukan sejumlah besar minyak, kerana teknik ini benar-benar mengeringkan pokok itu dan membuka liang-liangnya untuk penyerapan. Saya menutupnya dengan tiga lapisan, dan selepas itu saya terpaksa melakukannya sekali lagi.

Jadikan acuan menuang konkrit melamin

Ini adalah bentuk, jadi meja countertop akan dibuang ke bawah.
Untuk membuat borang anda dengan lembut lakukan perkara berikut:
a) Potong jalur melamin untuk bahagian acuan ke ketinggian puncak kerja anda + 2 cm Dalam kes saya, permukaan kerja adalah 4 cm tinggi, jadi saya memotong jalur lebar 6 cm Ini lebih mudah dilakukan pada mesin menggergaji, tetapi anda boleh menggunakan saw jika Anda akan melakukan semuanya secara konsisten dan tepat. Potong semua jalur pada masa yang sama, supaya mereka mendapat lebar yang sama. Kemudian potong jalur panjangnya. Setiap harus lebih sentimeter daripada asasnya. Dengan bahagian menonjol ini, jalur sampingan akan lebih mudah dikeluarkan selepas konkrit telah ditetapkan.
b) Potong asas acuan dari melanin kepada saiz meja. Dalam kes saya, ia adalah 120 x 55 cm.
c) Buat lubang awal di sisi, kemudian skru ke pangkalan. Saya menggunakan skru 30 mm untuk ini.
d) Jaga bahagian dalam acuan anda dengan campuran lilin.
e) Sapukan sealant silikon ke sendi dalaman dan gunakan alat penghias kek (dalam bentuk bola kecil pada batang) untuk menyelaraskannya. Selepas sealant telah kering, keluarkan bahan berlebihan.
POINT PENTING Saya kehilangan: Anda akan memerlukan bar untuk memasangkan memasukkan busa dalam penyelesaian. Mereka boleh dilekatkan pada bahagian sisi acuan pada peringkat terakhir menuangkan penyelesaian.

Memotong busa memasuki konkrit

Anda perlu memotong memasukkan busa dari lembaran tebal 15 mm yang akan dicelup ke dalam larutan. Di tempat ini, alas meja akan tebal 2.5 cm (berbeza dengan tepi, di mana ketebalannya akan menjadi 4 cm). Dengan pisau, kami memotong dua plat buih dengan saiz yang betul supaya mereka diletakkan 7-10 cm dari setiap pinggir countertop. Plat ini hanya boleh ditenun, dan selepas itu ia mudah pecah dengan tangan anda. Jika anda memerlukan ketepatan, anda boleh menggunakan saw miter atau potong memasukkan pada mesin gergaji.

Campurkan dan tuangkan larutan ke dalam acuan

Dalam projek saya, saya menggunakan campuran konkrit kaca siap pakai di mana anda perlu menambah hanya air. Kami menambah air mengikut arahan. Anggarkan berapa banyak penyelesaian yang anda perlukan.
Saya mendapat hampir 45 kg campuran kering. Saya memisahkan kira-kira 10 kg untuk pelapisan (tanpa gentian kaca), dan saya menggunakan selebihnya 35 kg untuk asas (dengan gentian kaca). Untuk 35 kg campuran, saya menggunakan 0.7 kg gentian kaca.
Apabila menyediakan penyelesaian menghadap (dan untuk asas), perlahan-lahan tambah campuran ke dalam air. Sebagai contoh, tambah satu pertiga, campur, satu lagi ketiga, dsb. Anda boleh menambah sedikit air (tetapi tidak terlalu banyak) jika anda ingin membuat penyelesaian lebih cair. Ia harus dicurahkan seperti adunan yang disebat.
Untuk mendapatkan rupa marmar, saya memilih tiga baldi mortar kecil. Dalam satu, saya menambah banyak cat, selepas itu warna menjadi kelabu gelap (hampir hitam). Sejumlah kecil pewarna dicurahkan ke bahagian yang tersisa dari larutan lapisan dalam baldi utama, dan hanya dikacau sedikit supaya warna itu menjadi heterogen. Kemudian saya secara bergantian mencurahkan ketiga-tiga versi warna larutan itu ke dalam acuan dan dicampur dengan tangan saya sehingga seluruh campuran benar-benar menutup bahagian bawah dengan lapisan nipis (kira-kira 5 mm). Pelapisan banjir harus berdiri selama 30 hingga 60 minit (bergantung pada masa pemejalan), dan selepas itu, apabila disentuh, ia akan kelihatan sedikit lembab, tetapi cukup kuat. Apabila mencurahkan mortar ke bahagian bawah meja, menghadap ke arah tidak boleh dipecahkan.
BAYI PERHATIAN: tidak perlu memberikan penyelesaian untuk konkrit kaca ke getaran.
Begitu juga, sediakan penyelesaian untuk pangkalan countertop, tetapi selepas ia siap, tambahkan gentian kaca padanya. Penambahan kaca gentian harus berlaku di bahagian-bahagian, contohnya, ketiga dalam satu pencampuran. Jika penyelesaian terlalu tebal, anda boleh menambah sedikit air. Tuangkan ke dalam acuan. Satu tangan boleh membantunya tersebar di semua penjuru. Sekali lagi - tiada getaran diperlukan. Sekiranya penyelesaian dibuat lebih banyak cecair, ia akan sama-sama mengedarkan dalam bentuk. Pertama, isikan sebahagian daripada larutan tanpa pewarna (contohnya putih), kemudian masukkan cat kepada residu dan campuran, menjadikannya tidak merbahaya. Pada peringkat ini, kami membenamkan sisipan buih dan membetulkannya di dalam larutan dengan bantuan bar yang dilekap ke bahagian acuan. Kemudian isi baki penyelesaian sehingga borang diisi.

Tuang bahagian bawah acuan

Pengerasan harus berlangsung sekurang-kurangnya 24 jam (36 pada suhu di bawah 20 ºC). Jika penyelesaian telah meningkat di atas sisipan buih, lebihan ini boleh dikeluarkan dengan penggiling sudut dengan cakera bersalut berlian. Kemudian kita keluarkan sisipan busa. Pada peringkat ini, adalah penting untuk tidak membongkar borang itu, kerana apabila pengisar itu mudah untuk menyelaraskan bahagian bawah di sepanjang bahagian sampingannya.

Mengeluarkan elemen acuan, pengisaran dan impregnasi

Selepas menjajarkan semua tepi bahagian bawah meja, sudah tiba masanya untuk membongkar borang tersebut. Kami melepas semua skru dan memisahkan semua bahagiannya.
Sekiranya dinding sisi tidak berjalan dengan baik, anda boleh mengetuk dengan ringan dengan palang getah. Jika anda menghidupkan kiraan meja, lebih mudah untuk memisahkan bahagian bawah borang (sekarang bahagian atas). Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan spatula plastik (tetapi bukan logam, supaya tidak meninggalkan calar). Sekiranya asas acuan berpegang teguh kepada konkrit, maka vakum mungkin mengganggu pemisahan. Dalam kes ini, pistol pemampat akan membantu, yang akhirnya mesti dimasukkan antara plastik dan konkrit. Ini akan memecahkan kesesakan yang dibuat oleh vakum dan plastik akan mudah dikeluarkan.
Kemudian kita basah seluruh permukaan konkrit meja dengan air dan mengisar secara manual dengan kertas pasir P400. Apabila anda merasakan bahawa permukaan telah menjadi lancar, pengisaran cukup.
Selepas itu, gunakan impregnasi untuk konkrit. Ini boleh dilakukan mengikut arahan.
Kami meletakkan meja di atas kayu - Dan itu sahaja!

Letakkan meja di atas pangkalan kayu, selaraskannya supaya ia terletak sempurna di tengah. Berhati-hati mengangkat satu sisi meja demi satu untuk memohon gam pada permukaan kaki. Sebelum gam kering, pastikan meja atas adalah tahap yang sempurna.