CARA MUDAH UNTUK MEMBUAT PAPAN LITAR BERCETAK (BUKAN LUT)

Send

Apabila pencetak laser tersedia, ia menggunakan teknologi pembuatan PCB yang dikenali sebagai LUT. Bagaimanapun, peranti sedemikian tidak terdapat di setiap rumah, kerana pada masa ini ia agak mahal. Terdapat teknologi pembuatan yang menggunakan filem fotoresistif. Walau bagaimanapun, untuk bekerja dengannya, anda juga memerlukan pencetak, tetapi sudah inkjet. Ia sudah lebih mudah, tetapi filem itu sendiri agak mahal, dan untuk seorang amatur radio pemula, pada mulanya lebih baik untuk menghabiskan wang itu di stesen penyolder yang baik dan aksesori lain.
Adakah mungkin untuk membuat papan litar bercetak berkualiti yang boleh diterima di rumah tanpa pencetak? Ya Anda boleh. Lebih-lebih lagi, jika semuanya dilakukan seperti yang diterangkan dalam bahan, ia akan memerlukan sedikit wang dan masa, dan kualiti akan berada di tahap yang sangat tinggi. Dalam apa jua keadaan, arus elektrik "berjalan" di sepanjang laluan sedemikian dengan senang hati.

Senarai alat dan kegunaan yang diperlukan

Ia bernilai bermula dengan penyediaan alat, lekapan dan bekalan, yang anda tidak boleh lakukan tanpa. Untuk melaksanakan kaedah belanjawan yang paling banyak untuk menghasilkan papan litar bercetak di rumah, anda memerlukan yang berikut:

Perisian reka bentuk lukisan.
Bungkus plastik telus.
Pita sempit.
Penanda
Fiber fiberglass.
Sandpaper.
Alkohol
Sikat Gigi Sisa.
Alat untuk lubang penggerudian dengan diameter 0.7 hingga 1.2 mm.
Besi klorik.
Bekas plastik untuk etsa.
Berus cat.
Besi pematerian.
Solder.
Fluks cecair.

Kami akan melalui secara ringkas pada setiap item, kerana terdapat beberapa nuansa yang hanya dapat dicapai oleh pengalaman.
Terdapat sejumlah besar program untuk membangunkan papan litar bercetak hari ini, tetapi untuk pemula amatur, Sprint Layout adalah pilihan yang paling mudah. Mudah untuk belajar antara muka, anda boleh menggunakannya secara percuma, terdapat sebuah perpustakaan besar yang merangkumi komponen radio biasa.
Polietilena diperlukan untuk memindahkan gambar dari monitor. Lebih baik mengambil filem itu lebih sukar, contohnya, dari penutup lama untuk buku sekolah. Mana-mana pita adalah sesuai untuk melampirkannya ke monitor. Adalah lebih baik untuk mengambil yang sempit - ia akan menjadi lebih mudah untuk mengupas (prosedur ini tidak membahayakan monitor).
Penanda harus dibincangkan dengan lebih terperinci, kerana ini adalah subjek yang sakit. Untuk memindahkan corak kepada polietilena, pada dasarnya, sebarang pilihan sesuai. Tetapi untuk menggambar pada gentian kaca bersalut foil, penanda khas diperlukan. Tetapi terdapat tipu muslihat kecil di sini, bagaimana untuk menjimatkan wang dan tidak membeli penanda mahal "khusus" untuk menggambar papan litar bercetak. Hakikat bahawa produk-produk ini oleh hartanah mereka sama sekali tidak berbeza dari penanda tetap biasa, yang dijual 5-6 kali lebih murah di mana-mana alat tulis alat tulis. Tetapi penanda mestilah mempunyai tulisan "Tetap". Jika tidak, tiada apa yang akan berlaku.

Fiber fiberglass boleh diambil apa-apa. Lebih baik jika ia lebih tebal. Pemula dengan bahan tersebut lebih mudah untuk bekerja dengan. Untuk membersihkannya, anda memerlukan kertas pasir dengan saiz butir sekitar 1000 unit, serta alkohol (terdapat di mana-mana farmasi). Penggunaan terakhir boleh digantikan dengan cecair untuk mencampurkan kuku kuku, yang ada di mana-mana rumah di mana seorang wanita hidup. Walau bagaimanapun, ubat ini berbau agak buruk dan berlalulah untuk masa yang lama.
Untuk mengebor papan, lebih baik untuk mempunyai gerudi mini atau pengukir khas. Walau bagaimanapun, anda boleh pergi dengan cara yang lebih murah. Ia sudah cukup untuk membeli keranjang atau camar untuk latihan kecil dan menyesuaikannya dengan gerudi rumah konvensional.
Ferric chloride boleh digantikan dengan bahan kimia lain, termasuk yang mungkin sudah ada di rumah anda. Sebagai contoh, penyelesaian asid sitrik dalam hidrogen peroksida sesuai. Maklumat tentang bagaimana komposisi alternatif untuk papan etsa disediakan untuk papan etsa boleh didapati di Web tanpa sebarang masalah. Satu-satunya perkara yang patut diberi perhatian adalah kontena bagi kimia semacam itu - ia mestilah plastik, akrilik, kaca, tetapi bukan logam sama sekali.
Mengenai besi solder, solder dan fluks cecair, ia tidak berbaloi untuk bercakap dengan lebih terperinci. Jika amatur radio datang ke isu pembuatan papan litar bercetak, maka dia mungkin biasa dengan perkara-perkara ini.

Pembangunan dan pemindahan papan lukisan ke templat

Apabila semua alat, lekapan dan bahan habis di atas disediakan, anda boleh mengambil pembangunan papan. Jika peranti yang dihasilkan tidak unik, maka akan lebih mudah untuk memuat turun projeknya dari Web. Malah imej JPEG biasa akan dilakukan.

Jika anda mahu pergi dengan cara yang lebih rumit - buatlah papan sendiri. Pilihan ini sering tidak dapat dielakkan, sebagai contoh, dalam situasi di mana anda tidak mempunyai komponen radio yang sama yang diperlukan untuk memasang papan asal. Oleh itu, menggantikan komponen dengan analog, di bawahnya anda perlu memperuntukkan ruang pada gentian kaca, menyesuaikan lubang dan trek. Sekiranya projek itu unik, maka lembaga itu perlu dibangunkan dari awal. Untuk ini, perisian yang disebutkan di atas juga diperlukan.
Apabila susun atur papan sudah siap, ia tetap hanya untuk memindahkannya ke templat yang telus. Polietilena dipasang terus pada monitor menggunakan pita. Seterusnya, kami hanya menterjemahkan lukisan sedia ada - trek, tempat hubungan dan sebagainya. Untuk tujuan ini, lebih baik menggunakan penanda tetap yang sama. Ia tidak dipadamkan, tidak dihiris, dan ia kelihatan jelas.

Penyediaan gentian kaca foil

Langkah seterusnya adalah penyediaan gentian kaca. Pertama anda perlu memotongnya dengan saiz papan masa depan. Adalah lebih baik untuk melakukan ini dengan margin kecil. Untuk memotong gentian kaca foil, anda boleh menggunakan salah satu daripada beberapa kaedah.
Pertama, bahan itu dipotong dengan hacksaw dengan sempurna. Kedua, jika anda mempunyai ukiran dengan roda pemotongan, mudah untuk menggunakannya. Ketiga, gentian kaca boleh dipotong mengikut saiz dengan pisau perkeranian. Prinsip pemotongan adalah sama seperti ketika bekerja dengan pemotong kaca - garisan potong digunakan dalam beberapa pas, maka bahan tersebut hanya dipatahkan.

Kini, perlu membersihkan lapisan tembaga gentian kaca dari salutan pelindung dan oksida. Tidak ada cara yang lebih baik daripada kertas pasir untuk menyelesaikan masalah ini. Granularity diambil dari 1000 hingga 1500 unit. Matlamatnya adalah untuk mendapatkan permukaan yang bersih dan berkilat. Ia tidak bernilai pelucutan lapisan tembaga ke cermin bersinar, kerana calar kecil dari kertas pasir meningkatkan adhesi permukaan, yang akan diperlukan seterusnya.
Sebagai kesimpulan, ia tetap hanya untuk membersihkan kerajang dari habuk dan cap jari. Untuk melakukan ini, gunakan alkohol atau aseton (penggilap cat kuku). Selepas pemprosesan, kami tidak menyentuh permukaan tembaga dengan tangan kami. Untuk manipulasi seterusnya, kami menangkap gentian kaca di luar tepi.

Gabungan templat dan gentian kaca

Sekarang tugas kami adalah untuk menggabungkan corak yang diperolehi pada polietilena dengan gentian kaca yang disediakan. Untuk ini, filem itu ditumpuk di tempat yang betul dan diposisikan. Sisa-sisa itu dibalut di bahagian belakang dan diikat menggunakan pita pelekat yang sama.

Lubang gerudi

Sebelum penggerudian, disyorkan supaya anda memperbaiki koridor dengan templat di permukaan. Ini akan membolehkan ketepatan yang lebih besar, dan juga menghapuskan perubahan material secara tiba-tiba semasa laluan gerudi melalui. Jika anda mempunyai mesin penggerudian untuk kerja tersebut, maka masalah yang dijelaskan tidak akan timbul sama sekali.

Anda boleh menggerudi lubang di gentian kaca pada kelajuan apa pun. Seseorang bekerja pada kelajuan rendah, seseorang dengan kelajuan tinggi. Pengalaman telah menunjukkan bahawa latihan mereka bertahan lebih lama jika mereka dikendalikan pada kelajuan rendah. Oleh itu, mereka lebih sukar untuk memecahkan, membengkokkan dan merosakkan pengasah.
Lubang digerudi secara langsung melalui polietilena. Titik rujukan akan menjadi titik hubungan masa depan yang dikeluarkan pada templat. Sekiranya projek itu memerlukannya, maka perubahan tepat pada masa itu gerudi untuk diameter yang dikehendaki.

Lukisan trek

Seterusnya, templat dikeluarkan, tetapi tidak dibuang. Kami masih cuba untuk tidak menyentuh salutan tembaga dengan tangan kami. Untuk menarik trek kami menggunakan penanda, sentiasa kekal. Ia kelihatan jelas di laluan yang dia tinggalkan. Adalah lebih baik untuk menarik satu pas, kerana setelah mengeras varnis, yang merupakan sebahagian penanda tetap, akan sangat sukar untuk membuat pembetulan.

Sebagai panduan, kami menggunakan template polyethylene yang sama. Anda juga boleh menarik di depan komputer, merujuk kepada susun atur asal, di mana terdapat tanda dan nota lain. Jika boleh, lebih baik menggunakan beberapa penanda dengan tip ketebalan yang berbeza. Ini akan membolehkan penampilan yang lebih baik daripada trek nipis dan poligon yang luas.

Selepas melukis lukisan itu, kami pasti menunggu masa yang diperlukan untuk pengerasan akhir varnis. Anda juga boleh meniup kering. Kualiti trek masa depan bergantung pada ini.

Menanda dan mencuci markah

Kini bahagian yang menyeronokkan itu menampakkan papan. Terdapat beberapa nuansa di sini bahawa hanya sedikit orang yang menyebut, tetapi mereka memberi kesan yang signifikan terhadap kualiti hasilnya. Pertama sekali, kami menyediakan penyelesaian ferric chloride mengikut cadangan pada pakej. Biasanya serbuk dicairkan dengan air dalam nisbah 1: 3. Dan inilah hujung pertama. Jadikan penyelesaian lebih tepu. Ini akan membantu mempercepat proses, dan trek yang ditarik tidak akan jatuh sebelum semua yang anda perlukan dihapuskan.

Segera nasihat kedua. Adalah disyorkan untuk merendam dulang dengan penyelesaian dalam air panas. Anda boleh memanaskannya dalam mangkuk logam. Peningkatan suhu, seperti yang diketahui sejak kurikulum sekolah, dengan ketara mempercepat tindak balas kimia, iaitu penekanan papan kami. Mengurangkan masa prosedur adalah di tangan. Laluan penanda yang disebabkan oleh penanda agak tidak stabil, dan semakin kurang mereka mendapat berasid dalam cecair, lebih baik. Jika pada suhu bilik, pertuduhan dalam klorida ferric terukir selama kira-kira sejam, maka dalam air suam proses ini dikurangkan menjadi 10 minit.
Kesimpulannya, tip lain. Dalam proses etsa, walaupun ia telah dipercepatkan oleh pemanasan, ia disyorkan untuk sentiasa menggerakkan papan, serta membersihkan produk tindak balas dengan berus untuk lukisan. Menggabungkan semua manipulasi di atas, adalah mungkin untuk menghancurkan tembaga berlebihan dalam hanya 5-7 minit, yang merupakan hasil yang sangat baik untuk teknologi ini.

Pada akhir prosedur, lembaga mesti dibasuh dengan sempurna di bawah air yang mengalir. Kemudian kita keringkannya. Ia tetap hanya untuk mencuci jejak penanda, yang masih meliputi laluan dan tempat kami. Ini dilakukan dengan alkohol atau aseton.

PCB Tinning

Sebelum tinning, kita mesti sekali lagi berjalan melalui lapisan tembaga dengan kertas pasir. Tetapi kini kami melakukan ini dengan berhati-hati supaya tidak merosakkan trek. Cara termudah dan paling berpatutan untuk timah adalah tradisional, menggunakan besi pematerian, fluks dan solder. Anda juga boleh menggunakan aloi Rose atau Kayu. Terdapat juga timah cecair yang dipanggil di pasaran, yang dapat memudahkan tugasnya.
Tetapi semua teknologi baru ini memerlukan kos tambahan dan pengalaman, oleh itu, untuk pertama kalinya, kaedah tinning klasik juga sesuai. Fluks cair digunakan untuk trek yang dibersihkan. Seterusnya, solder dikumpulkan pada hujung besi pematerian dan diedarkan ke atas tembaga yang tinggal selepas etsa. Adalah penting untuk memanaskan trek, jika tidak, pateri tidak boleh "melekat".

Jika anda masih mempunyai aloi Rose atau Kayu, maka anda boleh menggunakannya bukan dengan teknologi. Mereka hanya meleleh dengan besi pematerian, mudah didistribusikan di sepanjang trek, tidak menyimpang menjadi benjolan, yang hanya akan ditambah untuk amatur radio pemula.

Kesimpulannya

Seperti yang dapat dilihat dari atas, teknologi kos rendah untuk pembuatan papan litar bercetak di rumah sangat murah dan murah. Tiada pencetak, atau besi, atau filem fotoresistif yang mahal diperlukan. Menggunakan semua tip di atas, anda boleh dengan mudah membuat kraf elektronik mudah tanpa perlu melabur banyak wang di dalamnya, yang sangat penting dalam peringkat awal radio amatur.