Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Apabila saya membeli SUV saya, saya mendapati terdapat tayar ganti "dibunuh" di dalam bagasi (mereka lupa memberitahu saya sebelum membeli). Saya tidak tahu apa yang perlu dilakukan dengannya, dan membiarkan dia berbaring di batang sehingga satu hari idea menarik berlaku kepada saya - untuk membuat brazier keluar dari dia. Saya tidak tahu bagaimana untuk memasak logam, jadi saya perlu kreatif, dan saya perlu memastikan bahawa mana-mana komponen yang digunakan untuk pemasangan boleh menahan haba (iaitu, tiada nikel atau salutan tergalvani).
Berikut ialah senarai alat dan bahan yang saya gunakan secara peribadi, tetapi projek ini mudah untuk menyesuaikan diri dengan pilihan individu individu. Basikal ini boleh dibuat dari palet kayu atau kayu kayu lain, dan jika anda tidak mempunyai keinginan untuk membuatnya, anda boleh mencurahkan brazier dengan konkrit, dan menyesuaikan ketinggian dengan menggunakan sekeping paip panjang yang dikehendaki. Secara umum, terdapat banyak pilihan.
Alat:
- Mesin pengisar.
- Miter Saw.
- Gerudi elektrik.
- Planer (pilihan).
Bahan:
- Pemandu roda
- Cat suhu tinggi - 2 tin
- Bar 100x100x2500mm
- Baut M16 - 4 keping
- Tetapkan skru untuk kayu M12 - 4 keping
- Pipa keluli dengan diameter 48 mm - 450 mm panjang
- M12 rod bebenang - 2 keping
- Grill Grill (pelbagai saiz) - 1 atau 2 buah
- Roda - 4 keping
Bahagian kerja yang paling sukar
Tidak syak lagi, ini adalah sebahagian daripada pekerjaan yang paling tidak menyenangkan - mengeluarkan getah dari cakera. Setelah menonton beberapa video dan cuba melakukan segala-galanya mengikut teori, pada akhirnya saya hanya mengambil gergaji elektrik, memotong sisi tayar, dan kemudian menyingkirkannya dengan stud dan pemutar skru panjang.
Setelah membebaskan cakera dari getah, saya memandu ke sandblast tempatan, di mana saya dibenarkan memprosesnya sendiri. Dalam masa yang singkat, ia mengambil masa kira-kira 11 minit dan kos kurang daripada 600 rubel (800 rubel, jika kerja itu dilakukan oleh tuan).
Butiran dan lukisan
Saya membeli semua komponen yang diperlukan di kedai perkakasan tempatan. Saya membeli paip dan memotongnya di sana. Flange paip, yang akan dipasang pada pangkalan kayu, tidak perlu diubah suai, kerana di sini kita akan menggunakan skru set diameter yang dikehendaki. Tetapi flange yang akan memasang cakera ke paip harus mempunyai lubang diameter yang lebih besar (mereka harus dibor) supaya bolt dengan kepala yang lebih luas masuk ke dalamnya.
Selanjutnya lukisan. Secara peribadi, saya menggunakan cat tinggi suhu tinggi Rustoleum High Heat. Salutan berlaku pada prinsip yang sama dengan mana-mana cat semburan lain. Saya melukis semua butiran dalam dua lapisan. Saya membalut kertas di sekitar galas roda sebelum melukis supaya mereka tidak menyumbat enamel.
Menyediakan asas
Pemacu itu sendiri agak berat, jadi pangkalan itu juga perlu agak besar. Saya ingin membuat beratnya sama seperti cakera, sementara saya terpaksa menyimpan padat, jadi saya memutuskan untuk menggunakan bar 100x100 mm. Saya memotongnya dengan gergaji supaya bahagian bawahnya adalah persegi.
Kemudian saya menggerudi lubang di hujung bar menggunakan plat panduan kayu dengan alur pra-gerudi. Idealnya, saya ingin menggunakan mesin penggerudian supaya lubangnya sama, tetapi kerana saya tidak mempunyai satu, saya mengambil gerudi konvensional. Kemudian saya meletakkan batang berulir melalui lubang, dan kemudian digilap asas selesai.
Kemudian saya meletakkan gasket pada batang berulir, memutarkan mesin basuh di atas dan memotong semua berlebihan dengan pengisar. Selepas itu, saya menggerudi (dan tanah) lubang untuk skru set di atas dan untuk roda di bawah.
Akhirnya, ia tetap hanya untuk menampung asas dengan impregnasi dan lapisan varnis pelindung.
Kami menyambung cakera, paip dan asas
Untuk mengikat flange paip ke cakera, saya menggunakan bolt dengan kepala licin (diameter paling luas mungkin). Ia adalah perlu untuk membuat topi baut menyentuh tepi tengah cakera. Ia mungkin kelihatan bahawa lekapan ini agak lemah, tetapi sebaik sahaja saya mengetatkan kacang-kacangan, ia menjadi jelas bahawa reka bentuk tidak memberi tindak balas. Saya menutup lubang di paip dengan palam khas untuk saiz supaya abu tidak masuk ke dalam. Saya juga memproses plag dengan cat suhu tinggi.
Paip dibuang ke flange dari satu hujung, dan ke flange asas dari yang lain. Flange asas dijamin dengan bolt dan pencuci. Saya juga meliputi mereka dengan cat.
Aksi akhir
Gril ternyata agak besar, jadi dari bawah saya memutuskan untuk mengikat roda untuk pergerakan lebih mudah struktur.
Saya menggunakan lubang untuk injap pada cakera untuk menetapkan cangkuk di dalamnya, dan kemudian mengikat karbohidrat di atasnya - pelbagai peralatan tambahan (tong, berus, spatula) boleh digantung di atasnya.
Mencari gril saiz yang betul adalah masalah, tetapi saya mencari Internet dan mendapati pilihan yang saya perlukan. Satu parutan harus cukup padat agar sesuai di dalam dan memegang arang, dan yang lain harus cukup luas agar sesuai di atas dan tahan makanan. Pada prinsipnya, satu kisi cukup memadai, kerana arang batu boleh disusun secara langsung pada logam cakera (hanya jika keluli tahan karat atau keluli biasa, dan bukan zink atau logam tergalvani), tetapi saya menganggap bahawa arang boleh jatuh melalui lubang dari bawah dan merosakkan pangkalan kayu.
Kesimpulannya
Saya suka kedua-dua fungsi dan rupa barbeku yang terhasil. Sebagai orang yang belum belajar untuk memasak logam (tetapi benar-benar suka), saya berusaha untuk membuat reka bentuk yang agak boleh dipercayai dengan cara yang baik, dan saya fikir saya berjaya. Dan juga, jika anda mengeluarkan roda dan menghidupkan gril terbalik, anda boleh mendapatkan meja yang cukup bergaya.
Saya berharap anda menikmati arahan saya dan mendapati ia berguna!
Artikel asal dalam bahasa Inggeris
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send