GAMBARAN KESELURUHAN JENIS CAKERA UNTUK PENGISAR

Send

Pemilihan cakera yang betul untuk penggiling (penggiling sudut) adalah syarat utama untuk mencapai hasil yang diinginkan apabila melakukan tugas tertentu. Dalam kes ini, seseorang bukan sahaja perlu memberi tumpuan kepada saiz bulatan, termasuk ketebalan, pendaratan atau diameter maksimum, tetapi juga maksud, pematuhan dengan GOST dan parameter lain. Lagipun, setiap jenis muncung berkesan secara eksklusif dalam menyelesaikan masalah tertentu.

Tujuan dan jenis cakera

Bilah untuk penggiling adalah alat yang boleh dibelanjakan dalam bentuk lingkaran (mangkuk) dengan pemotongan, pembersihan, pengisaran atau kelebihan lain dan lubang pendaratan khusus untuk penetapan pada batang pengisar sudut. Memandangkan prestasi dan tujuan, terdapat beberapa jenis:

Pemotongan

Mereka dicirikan oleh ketebalan kecil 1-3.2 mm dengan diameter luar 115-320 mm dan kelebihan tertentu. Selalunya menonjolkan latar belakang analog lain dengan warna menandakan tertentu, dengan mengambil kira bahan yang dimaksudkan untuk pemotongan:

Untuk logam:
Lingkaran keluli untuk pelbagai logam dan aloi mereka dengan permukaan yang kasar dari alumina kristal atau corundum sintetik (electrocorundum). Bayangan utama menandai adalah biru. Potong profil, paip, kelengkapan, dll.
Untuk batu:
Bahagian pemotong silikon karbida boleh terdiri daripada beberapa jenis:
- pepejal - untuk dolomit, limestones dan batu lembut lain;
- dibahagikan atau turbo - untuk basalt, labradorit dan batu keras lain, serta jubin.
Menanda warna biasanya berwarna hijau.
Untuk kayu:
Pekeliling melihat bilah dengan bahagian silang sehingga 2 mm menyerupai bilah gergaji bulat dengan garis pusat sehingga 320 mm Memandangkan bentuk gigi, jenis berikut dihasilkan:
- variablely beveled - universal;
- langsung - untuk konifer dan baka lain yang lembut;
- trapezoid - untuk kayu sederhana dan ketumpatan tinggi.
Yang paling selamat untuk menggunakan bilah gergaji universal dengan canggih dalam bentuk rantai dari gergaji. Apabila unsur memotong tersekat, bulatan terus berputar, yang memungkinkan untuk mematikan penggiling dengan cepat dengan risiko kecederaan yang minimum.
Berlian:
Cakera keluli universal dengan rim bahagian memotong berdasarkan aloi nikel, timah, zink atau kobalt, di mana cip berlian diselingi. Tujuan lingkaran tahan haus ditentukan dengan mengambil kira teknologi penetapan berlian kecil di tepi:
- penyaduran (mengikat keras) - untuk batu pasir dan batu-batu lain yang agak lembut;
- kimpalan laser atau sintering (penyaduran lembut) - konkrit, granit dan bahan keras lain.
Bergantung kepada ciri-ciri canggih, jenis roda berlian berikut dibezakan:
- dibahagikan - pemotongan kasar batu beton, batu dan bahan kekuatan tinggi yang lain dalam cara yang kering atau basah;
- pepejal - memotong ketepatan tinggi, termasuk logam sejuk dan batu;
- takik serong (turbo) - pemprosesan cepat dan tepat dari pelbagai bahan dengan kaedah kering.
Bergantung kepada jenis berlian tiruan yang digunakan, ia boleh menjadi kristal atau polikristalin tunggal. Yang pertama digunakan untuk memproses logam atau batu, yang kedua untuk bahan yang relatif lembut.

Mengupas dan merobek

Bahagian kerja adalah dalam bentuk cawan keluli atau dua cakera yang digabungkan, di pinggir yang kon twisted, berus atau hanya wayar logam dipasang. Direka untuk membuang karat, kakisan dan pelbagai lapisan - cat, varnis, polimer, simen kering, dan lain-lain. Sangat diperlukan untuk pembaikan badan kereta, pelbagai mesin dan peralatan. Bahagian silang dan kekuatan wayar menentukan tahap pemprosesan.
Terdapat berlian dan cakera mengupas yang kasar dengan wajah yang bekerja, seperti roda penggiling. Digunakan untuk mengeluarkan plaster, konkrit, batu dan lain-lain lapisan berketumpatan tinggi.

Pengisaran dan penggilap

Penggiling adalah penggiling sudut, oleh itu "hobi "nya adalah pengurasan parket, pudar dan pemprosesan pelbagai permukaan, hujung dan tepi. Dengan pemikiran ini, terdapat garis besar cakera penggilingan dan penggilap yang luas, termasuk:

berus kord - kasar ke tahap atau membersihkan permukaan;
akhir muncung melelas - direka khas untuk mengisar hujung bahagian;
kelopak - cakera khas dalam bentuk kain kasar dari pelbagai saiz bijian, ijazahnya menentukan kualiti pengisaran;
bulu dirasai (fabrik) - sesuai untuk penggilap cermin, termasuk menggunakan cecair khas atau halus melelas halus;
muncung serat adalah pilihan yang baik untuk memproses permukaan logam;
rantai satu bahagian dan bulatan planer harus digunakan secara eksklusif dengan pengisar yang dilengkapi dengan pemegang tambahan, mereka membenarkan pemprosesan kasar kayu balak, kayu dan lain-lain jenis kayu.

Pengilangan

Nozel dari kategori ini terdiri daripada dua jenis: bulatan dan kilang. Dalam kes pertama, struktur permukaan kerja sisi cakera menyerupai satu rasp. Ia digunakan untuk pemprosesan kasar kayu. Pemotong penggilingan berbeza dalam kedua-dua saiz dan konfigurasi gigi. Membenarkan anda menjalankan operasi berikut:

pemotongan alur;
pemilihan mangkuk dan ceruk;
pemprosesan kelebihan dan akhir;
memotong karya kerja kecil, dll.

Mengasah

Cakera tradisional sama dengan mereka untuk penggiling. Perbezaan utama dari analog cut-off kasar dalam ketebalan dan keupayaan untuk memproses bahagian-bahagian dengan bahagian sampingan. Bahagian salib tidak kurang daripada 5 mm. Selain mengasah alat, mereka boleh digunakan untuk menghilangkan kimpal dan jenis pengisaran kasar logam yang lain.

Ciri-ciri menandakan cakera untuk pengisar

Bersama dengan kod bar negara pembuatan dan tujuan, data berikut ditunjukkan pada tanda cakera untuk penggiling:

ciri, misalnya, berlian, kasar, dan sebagainya;
dimensi: diameter luar canggih, ketebalan dan garis pusat mm dalam mm;
halaju sudut maksimum;
had kelajuan putaran;
sudut kerja;
operasi apa yang dilarang;
arahan keselamatan dalam bentuk pictograms;
tarikh pengeluaran dan tarikh tamat tempoh.

Plus, anda boleh mengetahui maklumat pengeluar lain. Sebagai contoh, pematuhan dengan piawai tertentu, dokumen pengawalseliaan mengikut produk yang dihasilkan, dan lain-lain.

Send