DO-IT-YOURSELF TRIMMER MOTOR-DRILL

Send

Pemangkas adalah alat khas. Tujuannya adalah untuk melawan rumput, tangkai rumput dan rumput rumput di tempat yang tidak dapat diakses oleh pemotong rumput.
Bolehkah lubang bor motososa dalam pelbagai bahan? Hari ini kita akan mempertimbangkan salah satu pilihan untuk peluang sedemikian.
Idea ini adalah untuk membuat bingkai tegar di mana trimmer akan diletakkan dan melengkapkan gelendong dengan chuck piawai.

Perlu

Sebilangan kecil akan memerlukan paip bulat dan berbentuk, logam lembaran, pengikat (bolt, kacang, pencuci, skru) dan kartrij konvensional.
Dari alatan yang anda perlukan:

pengisar dengan cakera pemotongan;
peralatan kimpalan;
naib adalah kerja logam;
gerudi dengan gerudi;
tukul;
pemutar skru manual;
pemutar skru dan perengkuh.

Teknologi untuk merapi semula trimmer dalam motokosa

Ia boleh dibahagikan kepada 2 tahap: pembuatan rangka tegar dan pemasangan enjin sabit dalam bingkai.

Membuat bingkai keras

Kami mula bekerja dengan pembuatan asas - plat segiempat dengan saiz yang sesuai, dengan pemasangan untuk enjin.

Dari bawah ke bahagian pendek di tengah kami mengimpal paip persegi, yang sepatutnya menonjol keluar.
Kami mengasah secara menegak "kaki" ke pinggirnya yang menonjol - penyesuai serong dengan plat bertindih yang dikimpal dengan bahagian bawah silinder dan dua lubang di ujungnya.
Kami menghidupkan pangkalan di atas dan ke bahagian hadapan dengan pinggir bertentangan dengan "kaki" selari dengan kelebihan pendek, mengimpang paip segi empat tepat di seluruh lebar rata asas.
Di bahagian luar paip profil, di tengah, kita menegak pendirian sokongan secara menegak dengan potongan silinder dan dua lubang pada tahap cutout - ini akan menjadi gunung bagi tangki bahan api.

Sebaliknya rak pertama di sisi lain plat kami mengimpal kedua dengan potong segi empat tepat. Potongan di rak dan jarak antara mereka dibuat dengan mengambil kira bentuk perumahan trimmer di tempat-tempat sokongan.
Di bahagian hadapan paip profil yang menonjol dari bawah plat asas, lebih dekat ke pinggir luar, kami menegak paip bulat secara vertikal - ini akan menjadi gunung bagi pemegang kawalan.

Dengan pengisar, kami memotong sekeping 2 kali lebih lama daripada lebar plat asas dari paip dengan seksyen segi empat besar.
Kami meletakkannya rata di pangkal dari sisi belakang secara simetri ke pusatnya dan di bawah paip profil dari bahagian depan. Dalam kedudukan ini, kami mengimpal paip ke pangkalan.

Kami mengambil dua pipa, diameter dan panjang yang sama, dan sebahagiannya lebih dekat dengan satu kelebihan yang kami buatkan dengan pengisar untuk melancarkannya dengan lancar di tempat ini, memukul dengan tukul di hujung atas paip, bahagian bawah yang diapit di atas najis.
Kami memasang workpiece bengkok dengan bahagian panjang di bahagian depan paip profil supaya hujung atasnya ditutup. Kami membina mereka dalam kedudukan ini di pangkalan dan di tempat penutupan.

Kami mengisar semua kimpal, tepi lubang dan tepi bahagian-bahagian struktur yang dihasilkan menggunakan pengisar dengan cakera. Rangka tegar telah siap sepenuhnya.

Kami memasang enjin di dalam bingkai

Kami meletakkan motor dalam bingkai supaya perumahan klac terletak pada rak dengan potong silinder, dan starter dengan segi empat tepat.
Kami membaiki enjin pada rak dengan dua skru di depan dan belakang.

Kami menetapkan pemegang kawalan pada paip menegak dalam kedudukan yang mudah untuk tangan.

Kami menyambung paip bekalan dan longkang di antara tangki gas dan karburator enjin. Kami membaiki tangki gas dengan dua skru ke plat dengan permukaan bawah silinder dan dua lubang.

Kami membaling enjin, dipasang di bingkai, dan mengimpal dua kaki ke paip profil, memastikan, bersama dengan tangki gas, kedudukan mendatar motor pada permukaan rata.

Kami mengimpal kartrij ke batang motor, memerhatikan penjajaran. Kami membersihkan dan mengisar persimpangan dengan penggiling. Motor pemangkas sepenuhnya siap untuk penggerudian.

Pengesahan dalam amalan

Tuang petrol ke dalam tangki dan ketatkan penutup tangki gas. Kami memasukkan dan menetapkan gerudi di chuck.

Kami memulakan enjin dan biarkan ia berjalan tanpa beban. Kami menggerudi kayu besar. Unit ini mudah mengatasi tugas ini.

Dinding batu bata yang dilekatkan dengan mudah menyerah. Penggerudian walaupun pada kelajuan enjin sederhana mudah mengatasi rintangan bata.

Ujian yang paling serius adalah lubang penggerudian dalam paip keluli berprofil. Kami berputar seri mata dan mula menggerudi. Logam juga tidak menjadi penghalang kepada kerja buatan sendiri.

Lihat juga bagaimana anda boleh membuat trimmer anda lebih senyap - //sdelaysam-svoimirukami.ru/5146-samodelnyj-glushitel-dlja-motokosy.html. Semakan ini pasti akan merayu kepada jiran anda.

Send