CARA MEMBUAT PELEBURAN ALUMINIUM MINI

Send

Tidak sukar untuk mencairkan timah atau memimpin gas biasa atau dapur elektrik, dan juga api, kerana mereka mula mengalir pada 232 dan 327 darjah Celsius. Adalah lebih sukar untuk melakukan ini dengan aluminium, yang cair hanya pada 660 darjah Celsius. Tidak ada alat pemanasan domestik yang dapat memberikan suhu sedemikian.
Oleh itu, peleburan aluminium boleh dianjurkan hanya dengan relau khas, yang boleh anda lakukan sendiri.

Perlu

Untuk membuat smelter mini, kami mesti menyediakan bahan dan produk berikut:

baldi logam sebanyak 9 liter;
Baldi plastik 4 liter dan lembangan;
pasir, gipsum dan air;
sekeping paip keluli;
dua cangkuk logam;
keluli plat dalam.

Kami memilih produk yang digunakan dalam saiz supaya unsur-unsur smelter yang dibuat dengan bantuan mereka sesuai sama.
Kami juga memerlukan alat, peralatan dan aksesori berikut:

bangku kerja dan vise;
gerudi dengan kepala gerudi;
pincers dan pita;
tukul dan dowel;
sarung tangan getah;
serbet kain.

Teknologi Smelting Mini

Kami mencampur pasir dan gipsum dalam nisbah 1: 1 dengan margin kecil, kerana kekurangan campuran adalah bersamaan dengan perkahwinan.

Kami mengukur bahan dengan baldi plastik dan tertidur dalam logam. Gosokkan pasir dan gipsum dengan teliti, tambah air dan campurkan kandungan sehingga benjolan hilang dan jisim homogen muncul.

Sekarang, dengan menggunakan baldi plastik, kami membentuk pusat peleburan. Untuk melakukan ini, kami menekannya ke dalam penyelesaian, berputar dalam arah yang berbeza, untuk memudahkan rendaman, dan kualiti pembentukan volum lebur dalaman.

Supaya campuran pasir dan gipsum tidak memerah baldi plastik, tuangkan air ke dalamnya atau letakkan pasir atau batu. Selepas penstabilan baldi plastik dalam penyelesaian, dan sehingga ia telah dirampas, kami melancarkan penyelewengan dan mengeluarkan kelebihannya. Kami menghapus tepi baldi dan permukaan luar baldi logam dengan kain yang direndam di dalam air.
Selepas menunggu 1 jam, kami mengeluarkan baldi plastik dari jisim penetapan. Sekiranya berjaya, ia akan kekal utuh, kalau tidak baldi perlu ditarik di bahagian dengan menggunakan tang. Selepas itu, kita mengeluarkan zarah-zarah kecil, serbuk dari bahagian dalam relau dan keluarkan bonggol dan tepi yang tajam.

Sementara dinding-smelter mini kering, kami membuat peranti dari paip keluli untuk membekalkan tenaga panas dan udara ke dalam smelter. Kami memilih bit gerudi, memasangnya dalam gerudi gerudi untuk menggerudi lubang pada sudut yang dikehendaki dari sisi smelter. Pertama, pada titik yang telah ditetapkan, menggunakan dowel dan tukul, kami menumbuk lubang. Kami memasukkannya ke dalam gerudi yang berpusat pada mahkota dan kami menggerudi pada sudut yang diperlukan dengan bantuan gerudi.

Dalam versi akhir, tiub dengan saluran paip yang dikimpal dimasukkan ke dalam lubang ini, di mana tenaga termal juga akan dibekalkan kepada pelebur untuk memanaskan relau.

Kami mula mengeluarkan penutup untuk smelter. Kami menyediakan pemegang masa depannya, membongkok dengan cangkuk logam tukul yang dikunci di dalam naib.
Tuang pasir dan gipsum ke dalam mangkuk plastik diameter yang dikehendaki dalam perkadaran yang sama (1: 1). Campurkan komponen, menghilangkan batu dan serpihan yang tidak sengaja jatuh. Tuangkan air dan campurkan kandungan lembangan sehingga jisim homogen diperolehi.
Selepas pendedahan ringkas, di tengah penyelesaian yang disamakan, tekan plat keluli diameter dan kedalaman yang diingini, sedikit berpaling ke kiri dan ke kanan, dan goncang mangkuk dengan kandungannya. Sehingga penyelesaiannya telah benar-benar mengeras, kami memasang cangkuk pre-bent yang akan berfungsi sebagai pemegang tudung.

Sebaik sahaja penyelesaian itu mengeras, keluarkan plat, keluarkan semua penyelewengan dan lancar tepi pada tudung. Ini akan meningkatkan bukan sahaja mekanikal, tetapi juga kekuatan haba.