Bagaimana untuk menggerudi mana-mana keluli berkelajuan tinggi dengan gerudi jubin

Bagaimana untuk menggerudi kelajuan tinggi keluli gred P6M5 atau HSS mengikut jawatan Eropah? Sebagai contoh, kami membuat pisau dari bilah dari gergaji mekanikal, dan ia diperlukan untuk menggerudi lubang dengan diameter 5-6 mm di bawah pin untuk memasang dan mengamankan pad pemegang.
Operasi yang sama mungkin diperlukan untuk menggerudi bilah kerang untuk logam dari baja 1X6VF, dari mana beberapa produk yang berguna dapat dibuat. Sekeping pisau dari gergaji mekanikal yang diperbuat daripada keluli 9XF sesuai bukan sahaja untuk pembuatan pisau, tetapi, sebagai contoh, untuk cincin kunci bukan standard.

Alat dan sampel yang diperlukan

Semua yang dipertimbangkan dan lain-lain jenama keluli berkelajuan tinggi digerudi menggunakan gerudi berbentuk (bulu) pada jubin yang mempunyai reka bentuk yang berbeza. Jadi, sebagai contoh, shanks dibuat bulat atau heksagon, yang tidak penting bagi kerja utama - penggerudian.
Mereka dijual secara percuma di hampir semua gedung binaan atau tempat jualan menjual semua jenis alat. Apa yang sangat penting, latihan jenis dan tujuan ini menarik kerana mereka adalah murah.
Juga, untuk penggerudian keluli berkelajuan tinggi, kon pelbagai bentuk dan reka bentuk akan diperlukan. Dengan bantuan mereka, ketepatan, kesucian, bentuk dan diameter lubang gerudi yang diperlukan dijamin.
Kita perlu menggerudi contoh-contoh berikut:

• sekeping dari bingkai saw terbuat dari gred 9HF gred.
• bilah hacksaw bilah yang diperbuat daripada keluli 1H6VF.
• Keluli HSS menyaksikan bilah.

Proses penggerudian sampel keluli berkelajuan tinggi

Mari kita mulakan dengan bilah dari hacksaw untuk logam. Sebagai alat, kami akan memilih gerudi pena yang digunakan pada jubin yang telah lebih dari sekali tanah pada roda berlian. Itulah, dari pengasah kilang, yang pasti akan memberikan hasil yang terbaik, tidak ada yang lama.
Kami memasukkan alat kami ke dalam chuck gerudi elektrik dan mula menggerudi tanpa menggunakan gris atau penyejukan. Sebagai mod operasi, pilih kelajuan rendah. Kami perhatikan bahawa prosesnya perlahan, tetapi dengan beberapa kesabaran, selepas beberapa ketika, rehat konik diperolehi pada kanvas, sejenis countersink yang disebabkan oleh bentuk gerudi kami.
Kami menggerudi sehingga tubercle muncul di sisi lain.
Selepas itu, kita menghidupkan kanvas itu dan meneruskan proses itu, dipandu oleh tubercle.
Penggerudian secara bergilir dari satu sisi atau yang lain, kita mencapai peningkatan dalam lubang lubang sehingga kita mendapatkan saiz yang dikehendaki.
Sampel seterusnya adalah bilah dari saw bingkai. Lokasi penggerudian dipilih di dasar gigi, di mana bahan mempunyai kekerasan terbesar.
Proses ini juga tidak begitu cepat, tetapi mantap. Ini dapat dilihat dalam peningkatan jumlah cip secara beransur-ansur di sekitar gerudi.
Kami perhatikan bahawa kerja lebih cepat jika anda sedikit menggerakkan alat dari sisi ke sisi. Ini membantu mengeluarkan cip dari kawasan pemotongan.
Kami terus menggerudi di satu tangan sehingga hujung alat itu melewati ketebalan keseluruhan logam dan membentuk tubercle kecil di sisi lain sampel kami.
Oleh kerana ketebalan logam lebih besar daripada lembaran logam, anda perlu mengganti gerudi atau mengisar yang kami gunakan di tengah-tengah proses. Selepas itu, putar sampel dan teruskan penggerudian.
Secara harfiah selepas beberapa revolusi gerudi, melalui lubang terbentuk. Meneruskan proses ini, kita mencapai diameter yang diperlukan untuk bahagian perkahwinan.
Bawa lubang dengan kon yang sesuai.
Dalam kes kita, ia adalah paling mudah untuk menggunakan alat membentuk kon. Ia lebih mudah dan lebih pantas untuk mencapai saiz lubang yang diperlukan dan memberikannya bentuk silinder.
Sesungguhnya, selepas gerudi pen dengan tirus yang besar, lubang ternyata berbeza dengan garis pusat: lebih dekat dengan permukaan sampel, ia lebih besar dan lebih kecil di tengahnya.
Kami meneruskan penggerudian bilah dari saw mekanikal.
Juga, untuk ini kita pilih zon lebih dekat dengan gigi, kerana di tempat ini logam lebih sukar disebabkan oleh pengerasan khas.
Prosesnya, berbanding dengan dua sampel terdahulu, nampaknya sedang berjalan dengan lebih cepat. Ini dapat dilihat oleh keamatan pembentukan cip dan mendapatkan lubang melalui tanpa penggerudian dari bahagian belakang.
Untuk membawa lubang pada diameter yang dikehendaki dan memberikannya bentuk silinder, seperti dalam kes sebelumnya, salah satu kerucut akan membantu.
Dalam amalan, kami yakin bahawa mana-mana jenama keluli berkelajuan tinggi digerudi dengan latihan pen Cina biasa di jubin, kelebihan utama yang boleh diakses dan harga murah. Juga dalam kes ini, kerangka standard berguna, di mana diameter lubang ditentukan dan mereka diberi bentuk silinder.

Petua dan komen akhir

Menggunakan minyak biji rami untuk penggerudian (ia digunakan apabila bekerja dengan keluli tahan karat dan mengandungi asid oleik dalam komposisinya), akan dapat meningkatkan produktiviti, seringkali seret alat dan meningkatkan kesucian pemprosesan.
Amalan menunjukkan bahawa proses penggerudian keluli berkelajuan tinggi akan menjadi lebih produktif jika anda mula menggunakan latihan dengan garis pusat yang lebih kecil, dan kemudian dengan yang lebih besar.
Sesetengah tukang menggunakan skru atau skru yang dibuat di Jerman dan digunakan untuk kerja konkrit sebagai alat untuk penggerudian keluli berkelajuan tinggi. Ciri membezakan mereka - di kepala terdapat huruf "H" (Hardened - keras).