Cara menghidupkan gear masa menjadi pemotong kayu penuh

Segala-galanya menyumbang kepada metamorfosis seperti: logam, nisbah aspek, kehadiran gigi lurus atau serong, dan sebagainya. Ringkasnya, gear masa dari kereta penumpang boleh berfungsi sebagai kosong ideal untuk membuat kilang kayu akhir.

Perlu

Di samping gear yang disebutkan, kita akan memerlukan segmen kecil dari paip keluli dan sambungan bolt sepadan dengan saiz melintang lubang pelekap gear masa.
Di tempat kerja, kita perlu menggunakan alat dan peralatan berikut:

• mesin bubut dan pengisar;
• caliper;
• fail untuk logam dengan kedudukan kasar dan nipis;
• bangku bangku dan pengapit;
• sepana yang boleh laras dan tukul;
• kimpalan gas asetilena;
• sebuah bekas air.

Prosedur untuk pembuatan pemotong penggilingan untuk kayu dari peralatan masa

Untuk mengecualikan pemukul gear semasa pemprosesan pada mesin pelarik, kami mengepalai tiub logam di dalam chuck dan mengisar hujungnya kepada diameter lubang pendaratan gear.
Kami memasangnya di hujung tiub yang telah diputar, tekannya dengan tailstock dan proseskan permukaan akhir bahan kerja.
Kami meneruskan operasi yang paling penting - memotong gigi pada gear. Untuk melakukan ini, ia mestilah dipasang dengan selamat di mana-mana, yang tidak mudah dilakukan tanpa pemegang khas.
Ia tidak sukar untuk dibuat. Kami masukkan bolt yang sesuai diameter dan panjang ke dalam gear yang dibosankan, di sisi lain bahan kerja, letakkan mesin basuh pada bolt, kemudian lengan, dan ketatkan pemasangan dengan kacang menggunakan sepana yang boleh laras.
Kini ia mungkin untuk membaiki peralatan kerja dengan selamat ke pemegangnya di dalam vise dan memotong alur kedalaman yang sama di sepanjang semua lubang gear dengan penggiling. Mereka akan menentukan ketinggian gigi dan sudut mengasah pemotong masa hadapan.
Selepas memotong alur di dalam bahan kerja, kami membongkar pemegangnya, mengeluarkan nut dan lengan. Kami mengapit rod bolt di sebalik supaya gear berada di tepi dan ia boleh diputar dengan kunci di sekeliling bolt yang terletak mendatar.
Setelah menetapkan sudut mengasah dikira, kami menggunakan gilingan untuk memotong gigi pemotong kilang masa depan pada permukaan akhir gear.
Setelah memasang gear dengan bolt datar di bangku bangku, keluarkan burrs dan memberi gigi bentuk terakhir, pertama dengan fail dengan kedudukan kasar, dan kemudian dengan cetek.
Sekali lagi, kami memasang sepenuhnya pemegang pada bahan kerja gear dan menggunakan obor kimpalan gas-asetilena untuk memanaskannya sehingga kemerahan bermula, dan kemudian menurunkannya ke dalam bekas air.
Kami memeriksa kekerasan pengerasan dan perhatikan bahawa logam tidak cukup keras, kerana ia boleh diproses dengan fail dengan kedudukan kecil.
Sekali lagi, kami memanaskan bahan kerja, tetapi pada suhu yang lebih tinggi, dan membawa logam ke cahaya merah yang terang, yang kemudiannya kami tenggelamkan kilang hampir siap dalam bekas dengan air untuk pengerasan.
Kami mengisar yang lebih kecil dari lengan untuk pemegang untuk mengimbangi diameter lubang pemasangan pemotong kami 16 mm dan diameter gelendong pengisar 14 mm.

Menguji pemotong kayu buatan sendiri buatan sendiri

Kami mengeluarkan cakera pemotong dari gelendong penggiling, pasangkan lengan penyesuai dan padanya - kilang buatan rumah yang diperbuat daripada gear masa mereka, dan membaiki segala-galanya dengan kacang penjepit.
Terus tekan seksyen papan ke meja meja kerja menggunakan penjepit, hidupkan pengisar dan semaknya dengan menganggur tanpa beban. Alat ini berjalan lancar, tiada getaran dirasakan.
Kami menambah kelajuan dan mula mengisar permukaan papan. Segera kita merasa ketegangan yang nyata di tangan, yang menunjukkan bahawa terdapat penyingkiran kayu yang besar. Untuk kemudahan dan keselamatan, kami mengendalikan pemegang sisi ke dalam badan penggiling sudut.
Jika kerja-kerja di hadapan adalah halus, maka sudut mengasah gigi pemotong buatan rumah perlu dilakukan lebih kecil, untuk meningkatkan produktiviti, sebaliknya, dilakukan lebih banyak.