Troli kimpalan berbentuk do-it-yourself yang unik dengan meja lipat

Kimpalan separa automatik (MIG / MAG) termasuk bekalan kuasa arka kimpalan, gegelung dan mekanisme suapan wayar, peralatan gas dengan silinder gas, wayar, obor, hos, dan sebagainya.
Jika kimpalan dilakukan di luar bengkel, maka bergerak "ladang" seperti itu tidak akan mudah tanpa troli khas, pembuatan yang akan kami jalankan sekarang.

Perlu

Adalah perlu untuk menyediakan bahan berikut dan produk terlebih dahulu:

• profil paip - segi empat tepat dan persegi;
• sudut ravnopolochny keluli;
• lembaran keluli 3 mm tebal;
• roda diri dengan brek - 2 pcs;
• roda besar - 2 buah;
• kancing dan bushings - 2 pcs .;
• bahagian paip;
• set baut, kacang dan pencuci;
• semburan cat dalam tin semburan;
• semburan dari bunga api dan semburan logam;
• tikar getah;
• seksyen rantai dengan pengapit.

Dalam mengendalikan troli, kita tidak boleh melakukan tanpa alat dan peranti berikut: pendulum dan pekeliling gergaji, pengisar, sudut magnetik, kimpalan, langkah persegi dan pita, tang, wakil tukang kunci dan pengapit.

Proses pembuatan troli kimpalan

Kami membubarkan paip segi empat tepat ke dalam kotak di bawah bingkai asas troli dengan gergaji pendulum. Kami membersihkan dan memotong hujung bahan kerja untuk kimpalan menggunakan pengisar.
Kami memasang bingkai asas dengan pelompat melintang dekat dengan satu tepi, menggunakan sudut magnetik. Kami memeriksa ketepatan sambungan dengan ukuran persegi dan pita, dan hanya kemudian melakukan kimpalan. Kami membersihkan kimpalan dengan pengisar.
Kami memotong sudut menjadi kosong dengan dua bingkai rak troli. Kami berhimpun dan membetulkannya ke meja meja kerja dengan pengapit, dan kemudian mengimpal mereka di sudut. Kami juga membersihkan kimpalan.
Dari paip persegi, kami memotong kosong dari rak troli kimpalan - dua panjang dan dua lebih pendek. Kami mengasah mereka secara menegak ke bingkai asas menggunakan sudut magnetik dan memeriksa ketepatan dengan segi empat.
Untuk rak pada tahap tertentu, menggunakan pengapit, kami mengimpang elemen bingkai rak yang lebih rendah, maka bahagian atas dan pelompat antara rak panjang di bahagian atas.
Kami memotong jalur lebar yang diperlukan dari lembaran logam dengan gergaji bulat dan memotongnya ke bahagian yang diperlukan.
Brew bahagian-bahagian yang sepatutnya bahagian bawah bingkai asas, rak tengah dan atas, membuat luka di sudut.
Kami mengimpal dua roda menyelaraskan diri dengan brek ke bingkai asas dari bahagian bawah di sudut.
Di belakang bingkai asas pada tahap pelompat melintang, kami mengimpang kancing - gandar roda belakang. Untuk ketahanan pengikat paksi kita mengenakan segmen-segmen paip persegi dengan rehat di tengah dan mengimpal mereka ke paksi dan bingkai.
Kami meletakkan mesin basuh, bushings pada paksi, roda besar pada mereka dan mengetatkan dengan kacang.
Ke hujung elemen longitudinal bingkai rak atas kami mengimpal segmen paip - pemegang gerobak.
Dari kekosongan paip segi empat tepat, kita memasang rangka meja lipat dan, setelah memeriksa ketepatan perhimpunan, kimpalan sendi.
Kami mengimpang kurungan dari paip segi empat tepat, yang dikimpal ke rak dari bahagian bawah rak atas, di mana meja lipat akan diikat dengan bolt berkat kacang yang dikimpal di dalam profil.
Kami ringan merebut kaki meja dengan mengimpal elemen-elemen membujur dari luar dan menggerudi melalui lubang untuk bolt, ke mana kita angin dan kimpalan kacang dari dalam profil bingkai.
Kami memotong "taktik" dengan penggiling dan memastikan bahawa kaki boleh dilipat dan dilipat secara bebas, dan selepas itu kita mengetatkan bolt dengan kunci.
Kami meletakkan kepingan logam sebelum dipotong pada bingkai meja lipat dan merebutnya di beberapa tempat di sekeliling perimeter ke bingkai.
Kami mengimpinya lebih dekat ke bahagian bawah kaki dan di tengah-tengah ahli silang dari sudut untuk meningkatkan ketegaran.
Kami mengimpal ke hujung skru laras kaki yang disokong dengan tumit, dengan mana meja boleh dipasang pada permukaan yang tidak rata.
Kami mengimpal palam pada hujung profil, dan batasan untuk kaki. Kemudian kami memprosesnya dengan fail tangan.
Dari bahagian bawah bolt di mana kaki berputar, kita menggerudi melalui lubang di mana kita memasukkan bolt untuk membetulkannya dalam kedudukan kerja.
Akhir sekali, kami mengeluarkan semua kekasaran, kekasaran dan kemajuan logam dari kimpalan dengan bantuan penggiling dan roda pengisar.
Kami cat semua permukaan dengan semburan cat dari semburan boleh dan selepas pengeringan, menggilap permukaan meja lipat dan tutup dengan semburan dari semburan logam. Kemudian lap dengan kain.
Kami meletakkan tikar getah di bahagian bawah petak untuk silinder gas. Supaya kontena tidak jatuh semasa pengangkutan, kami menyediakan rantai di atas, yang dipasang pada satu hujung ke bingkai dan yang lain boleh tanggal.
Untuk mengamankan wayar, hos, topeng, dan sebagainya ke troli, pengimpal, kurungan, pemegang, dan engsel dikimpal di tempat yang diperlukan.
Kami meletakkan sumber kuasa kimpalan kimpalan pada rak tengah, menggantung penggiling, gerudi, dan lain-lain pada jalur antara rak. Rak bawah direka untuk elektrod, amunisi kimpalan, dan sebagainya. Kami menggantung topeng pengelasan pada cangkuk yang dikimpal dari atas ke salib di antara rak yang tinggi.
Setelah meletakkan semua yang diperlukan untuk kimpalan, kami menggerakkan troli kimpalan ke tempat kerja, kami memotong roda depan, kami meletakkan meja, kami mengunci kaki dengan bolt dan meneruskan kimpalan.