Cara membuat penerima untuk pemampat 12 V dari pemadam api

Menggunakan pemampat voltan 12, anda boleh mengepam tayar, mengeluarkan serpihan dan habuk, meniup unsur-unsur kisi-kisi, bersihkan bola, angkat udara termampat ke pistol semburan, dan sebagainya.
Sekiranya pemampat dilengkapi dengan penerima, maka mod operasi akan difasilitasi. Lagipun, kapasiti sedemikian mewujudkan rizab udara termampat, yang membolehkan anda mengambil rehat di pemampat.
Dalam kes ini, kualiti udara yang dibekalkan akan meningkat, kerana penerima menyamakan tekanan, melicinkan denyutan, menyejukkan udara termampat yang datang dari pemampat, dan mengumpul kondensat.

Aksesori yang diperlukan

Pemasangan kami akan terdiri daripada dua bahagian utama: pemampat dan penerima - badan pemadam api. Untuk operasi yang selamat dan boleh dipercayai peranti, adalah penting bahawa tekanan yang dihasilkan oleh pemampat (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg / persegi Cm) tidak lebih besar dari tekanan yang badan pemadam api direka untuk (20 bar ≈ 20 kg / persegi Cm).
Untuk membuat operasi yang beroperasi dalam mod automatik, kami memerlukan aksesori berikut:

• mengunci unit pada penerima dengan sistem saluran berulir;
• injap keselamatan;
• manometer dengan skala di bar;
• suis tekanan;
• injap dalam bentuk injap bola;
• hos lingkaran dan linier;
• pistol udara;
• Bateri 12 volt;
• kelengkapan, kelengkapan dan penyesuai.

Untuk memasang nod individu ke dalam keseluruhan tunggal, kami perlukan:

• kunci pas dan tang;
• gerudi dan crimper (crimping tool)
• gunting dan gunting;
• O-cincin dan pita FUM;
• merajut wayar dan pita bermagnet;
• sekeping paip plastik.

Membuat penerima dari pemadam api untuk pemampat 12 V

Di bawah penerima, lebih baik memilih pemadam api dengan jumlah yang besar. Dalam kes ini, keberkesanannya apabila dipasangkan dengan pemampat akan lebih tinggi.
Seterusnya, kami membuka injap tutup dengan hos, goncangkan kandungannya dari badan (biasanya bahan ini berdasarkan fosfat ammonium, sebagai yang paling murah, tetapi mungkin ada sebatian lain).
Kemudian bilas bahagian dalam badan pemadam api dengan air bersih beberapa kali. Kami membersihkan bekas dari luar dengan kain bersih dan keringkan jumlah dalaman dengan pengering rambut.

Pilihan Penerima

Sebelum tahap kerja ini, kita sekali lagi membandingkan ciri-ciri pemampat dan bekas alat pemadam, dan memastikan bahawa penerima kami akan sesuai dengan keupayaan pemampat dalam semua aspek.
Kami menghidupkan unit pengunci dengan saluran tengah dan empat penggerudian sampingan dengan benang ke dalam leher bekas logam.
Skru injap keselamatan ke dalam salah satu saluran sampingan, menyesuaikannya dengan tekanan pembukaan yang lebih rendah.
Daripada kedua-dua alat pengukur tekanan yang ada, pilih salah satu yang dikalibrasi dalam unit bar tekanan, dan juga skru ke saluran sisi lain pada unit pengunci.
Dalam dua saluran yang tersisa, kami menghidupkan penyesuai dan suis tekanan suis - elemen utama sistem automasi, termasuk pemampat, apabila tekanan dalam penerima menjadi kurang daripada yang bekerja.
Di atas unit penutup, kami memasang injap bola untuk membekalkan udara termampat dari penerima atau tumpang tindihnya.
Seterusnya, dengan menggunakan satu set cincin getah, pita dan kekunci FUM, kami menutup dan mengukuhkan sendi semua elemen dengan unit pengunci dan yang terakhir dengan kes penerima masa depan.
Ia tetap untuk mengetatkan injap bola, juga menggunakan pita O-ring dan FUM, penyesuai untuk memasang hos spiral, di hujung yang mana instrumen yang berjalan di udara termampat akan dipasang melalui penyesuai yang sama (kami mempunyai pneumatik pistol).

Pemampat Pemampat

Mula-mula kita periksa penampilannya dengan menyambungkan bateri 12 volt, dan memastikan semuanya sesuai dengannya.
Kami meletakkan penyesuai hos pada saluran pemampat. Kami mengelak dengan pita FUM dan mengetatkan penyambung hexagon dengan tegas dengan kunci.
Kami memasang pemampat pada penerima ke tempat ia akan ditetapkan kemudian. Kami memotong hos di outlet dengan gunting, meninggalkan proses kecil di mana kami memakai pemasangan segi empat tepat plastik. Ia perlu memberikan hala yang diingini ke hos yang akan keluar daripadanya, dan sambungkan ke penyesuai pada penerima. Antara kedua bahagian terakhir, penyambung heksagon jatuh ke dalam hos - ia juga injap sehala.

Memasang pemampat pada penerima

Lekatkan pita bermuka dua pada permukaan sokongan asas pemampat. Ini akan membolehkan anda untuk menetapkan nod relatif terhadap satu sama lain, dan seterusnya menyumbang kepada kekuatan sambungan.
Kemudian, dengan menggunakan tang dan wayar merajut, yang kami lalui melalui lubang di pangkalan, skru pemampat dengan kuat ke penerima.

Pengeluaran bahagian sokongan pemasangan

Untuk melakukan ini, anda memerlukan sekeping paip plastik yang setanding dengan saiz diameter luar penerima. Menggunakan hacksaw, potong tiga cincin yang sama lebar dari paip.
Dalam dua cincin kami membuat bahagian rentas supaya mereka boleh diletakkan pada penerima. Kami memotong cincin ketiga ke dalam dua bahagian yang sama. Mereka, sebenarnya, akan menjadi "kaki" pemasangan kami.
Dalam dua cincin di bahagian bertentangan diametrik, kita menggerudi lubang dengan gerudi. Kami melakukan perkara yang sama di cincin separuh di tengah mereka.
Kami menyambung cincin dengan cincin separuh dengan pasangan skru dan gerudi, menanggalkan perkakasan dari sisi cincin berpecah penuh.
Di bahagian dalam cincin berpecah, meliputi kepala skru, gam di sepanjang jalur pita bermuka dua untuk menetapkan cincin di bahagian bawah penerima.
Kami memasang cincin pada penerima, unclenching mereka di sepanjang potong. Untuk ketahanan cincin penetapan pada permukaan penerima di bawah setiap hujung cincin, bermula dari potongan dan bawah, juga gam pada jalur.

Pemilihan tekanan dalam tetapan penerima dan geganti

Selepas menyambungkan hos dan menghidupkan pemampat, kita periksa pembentukan tekanan di penerima dengan tolok tekanan dan operasi unit menggunakan pneumatik dengan kuasa mati. Kami melegakan tekanan pada penerima dengan menggunakan injap keselamatan dengan menarik cincin pada batang.
Kami memotong satu teras wayar dari pemampat dan menyambung hujungnya ke suis tekanan dengan menggunakan lugs dan crimper. Kami menghidupkan pemampat semula dan pastikan tekanan di penerima meningkat.
Menggunakan segi enam, kita menyesuaikan tekanan maksimum dalam penerima, yang kami pilih sama dengan 7 bar. Sekarang, semasa membersihkan permukaan serpihan dengan menggunakan pneumatik, menumpuk tayar basikal, dan sebagainya, relay akan mengekalkan tekanan pada penerima 7 bar dengan secara automatik memutar pemampan dan mematikan.