Rak basikal mudah untuk basikal

Di hadapan pengisar sudut, anda boleh memotong, mengisar dan memotong banyak bahan - kayu, logam, batu, jubin, dan lain-lain Tetapi bagaimana pula apabila anda perlu memotong sebatan panjang dan memastikan ketepatan pemangkasan. Ini memerlukan mesin yang kompleks dan mahal.
Ia agak sukar untuk memotong jubin atau bata dengan mematuhi ketepatan potongan, jika anda memegang pengisar hanya dengan tangan anda. Pemotongan manual bahan nipis dan likat pada sisihan sedikit peralatan dari arah potong boleh menyebabkan gangguan dan pecah cakera.
Untuk melakukan tanpa membeli mesin berasingan dalam kes sedemikian, sudah cukup untuk membuat peranti yang akan secara tegar dan tepat memegang penggiling dalam kedudukan yang telah ditetapkan.

Perlu

Sebagai tambahan kepada penggiling, yang boleh kita gunakan untuk pembuatan bahagian individu produk buatan kita, kita perlu:

• bahagian hotel dari basikal lama;
• sudut keluli;
• paip profil;
• lembaran logam;
• bolt, kacang dan kancing;
• spring tegangan;
• semburan cat boleh, dll.

Dari peralatan dan peralatan, bersama dengan pengisar sudut, kita perlu:

• mesin kimpalan;
• gerudi atau mesin penggerudian;
• kunci pasang dan pemutar skru;
• penanda dan mengukur peranti, dsb.

Prosedur pembuatan

Kami menghilangkan basikal lama - kami memakainya. Kami mengeluarkan roda - mereka tidak akan berguna kepada kami. Keluarkan stereng dengan lajur stereng dan stereng.
Lubricate with oil dan lepaskan kacang untuk menahan galas dan tarik keluar dari mahkota rangka.
Dari roda stereng, kami memotong "tanduk" dan bulu garpu pada bos istirahat.
Kami memotong tiub stereng dari bingkai dengan sebahagian tiub mendatar dan cenderung.
Kami membawa nod-nod ini dengan pengisar, pasir kertas dan serbet kain.
Kami memotong sebahagian rak dari sudut, membersihkannya dengan roda pengisaran, dan melakukan penanda yang diperlukan. Di jalur potong, kami menggariskan pusat dua lubang, lubang gerudi dan satu pusingan satu.
Kami mengasah plat ke pangkal bulu, berehat dengan hujung rata dalam satu bulu dan meletakkan pada kedua. Pusingkan plag dan kimpalan plat ke sisi lain.
Kami memotong potongan yang dikehendaki dari lembaran logam mengikut tanda dan memproses hujungnya. Kami melakukan 4 kekosongan yang sama dari paip profil dan mengimpal mereka di sudut-sudut lembaran logam mengikut tanda-tanda.
Kami menguatkan kaki berpasangan di bahagian sempit kepingan, mengimpal jambatan dari tetulang antara mereka lebih dekat dengan tumit sokongan.
Kami menghidupkan pembinaan sebanyak 180 darjah dan mendapatkan meja pada empat kaki dengan kerja logam.
Kami mengimpal tiub stereng ke meja atas dengan sebahagian tiub mendatar dan cenderung bingkai di tengah tepi sempit lebih hampir ke hujungnya.
Kami menggerakkan lajur stereng pada pemegang gear stereng dan membetulkannya dengan kacang. Kami membersihkan batang plag dan memasang galas atas baru, selepas melincirkannya. Masukkan batang garpu dengan galas ke dalam mahkota bingkai sehingga ia berhenti. Kami juga memasang galas pelincir baru pada rod yang menonjol dari bahagian lain batang dan mengetatkannya dengan mesin basuh rata dengan benang dan kacang kawalan. Kami memasukkan ke dalam lubang-lubang kacang pada lajur stereng dengan roda stereng, di mana pemegang bahagian tengah stereng ditetapkan, beralih ke satu sisi. Kencangkan semua kacang hingga berhenti.
Dalam dua sudut rata-sama sama rata dengan panjang yang sama, kami menggerudi dua lubang pada satu rak dan lubang-lubang yang sepadan dalam logam di meja. Kami membetulkannya dengan bolt dan kacang sehingga mereka memberikan potongan pada 90 dan 45 darjah. Kami memotong alur di meja atas panjang yang dikehendaki terus di bawah cakera penggiling yang dipasang di rak.
Kami mengimpal kacang ke penghujung meja dari sisi unit kompleks.
Kemudian kami mengimpang stud dengan kacang diskrit di atas mahkota garpu, menetapkan akhir percuma di pusatnya.
Kami meliputi keseluruhan struktur dengan cat nitro dari semburan aerosol.
Kami memakai pemegang lembut (selsema) pada hujung percuma bahagian tengah stereng.
Kami menetapkan musim bunga kepada kacang di atas meja dan ke ujung stud dan skru kacang kedua pada akhir stud supaya musim bunga tidak terbang.
Kami lulus plag dengan katerit pengisar melalui pengapit, yang kami mengetatkan di pusat penggiling sudut.
Kami membaiki penggiling dengan dua bolt ke lubang berulir di dalam badan dan ke kacang pengapit melalui plat dengan lubang yang dikimpal pada bulu garpu.

Pengisar ujian dengan pendirian

Kini, anda boleh, dengan menggerakkan tuil untuk selesema, mudah untuk menukar kedudukan penggiling relatif kepada desktop, selepas itu, terima kasih kepada spring penggiling sudut, ia kembali ke kedudukan asalnya.
Kami menggunakan voltan untuk instrumen dan menyemaknya dalam tindakan. Menggunakan panduan sudut langsung yang ditetapkan ke meja, kami memotong sebatan panjang (paip, sudut, saluran, dan sebagainya).
Kami memohon persegi untuk memotong dan memastikan bahawa ia dibuat tepat pada 90 darjah.
Jika panjang meter perlu dipotong pada sudut 45 darjah, kita menggunakan sudut kedua sebagai panduan.
Lipat mereka di sepanjang garis pemotongan, dan memakai goniometer ke sudut dalaman, kami pastikan ia betul-betul 90 darjah.